PL
ES
CN
Branża precyzyjnego przetwarzania sprzętu znajduje się obecnie w fazie szybkiego rozwoju i wiele firm musi polegać na niej w zakresie produkcji części i wyposażenia. Dlatego wymagania dotyczące precyzyjnej obróbki sprzętu są coraz wyższe, a warunki obróbki rysunków, materiałów i technologii przetwarzania są stosunkowo surowe. Dlatego konieczne jest zrozumienie, jak uniknąć złomowania przedmiotu obrabianego podczas obróbki i poczynić odpowiednie przygotowania w celu poprawy wydajności produkcji.
Pierwszą rzeczą, którą należy wyjaśnić, jest to, że rysunki są bardzo ważne. Rysunki są równoważne z sercem całego procesu. Jeśli rysunki nie wskazują odpowiednich tolerancji geometrycznych, wyprodukowane produkty mogą nie osiągnąć zamierzonego zastosowania. Jednocześnie rysunki wyznaczają również kierunek dla przedsiębiorstw zajmujących się obróbką precyzyjną. Zgodnie z rysunkami można sporządzić odpowiedni proces technologiczny, czas przetwarzania można rozsądnie zorganizować, a wydajność produkcji można przyspieszyć.
Po drugie, kluczowe znaczenie mają również materiały użyte do obróbki. Bez dobrych materiałów, bez względu na to, jak dobry jest sprzęt, nie może on osiągnąć idealnego standardu. Gotowe produkty mogą nie być wystarczająco piękne. Obecnie wiele precyzyjnych części metalowych jest mniej lub bardziej używanych w samochodach, lotnictwie i przedsiębiorstwach medycznych. Wymagane detale Nie tylko piękny wygląd, ale także precyzja musi sięgać bardzo wysokiego poziomu, a także wymaga lepszych właściwości surowca.
Po trzecie, budżet kosztów i budżet cyklu przetwarzania. W większości przypadków cena przedmiotów obrabianych produkowanych i przetwarzanych w przemyśle obróbki sprzętu precyzyjnego spada, podczas gdy koszty materiałów i robocizny rosną, dlatego konieczne jest wcześniejsze budżetowanie, kontrolowanie odpowiednich kosztów, które można kontrolować, i rozsądne organizowanie zamówień podczas okres produkcji, którego należy unikać Obróbka przedmiotów w pośpiechu prowadzi do niekontrolowanych czynników.
Po czwarte, obróbka powierzchni oraz pakowanie i transport. Po obróbce części sprzętowe należy poddać obróbce na czas, aby uniknąć utleniania i korozji przedmiotu obrabianego. Podczas pakowania i transportu należy wybrać odpowiednie środki ochronne, aby uniknąć odkształceń ściskanych i uderzeń przedmiotu obrabianego podczas transportu, aby zapewnić przekazanie przedmiotu obrabianego w idealnym stanie. w rękach klientów.
